Sala de descanso modular para personal médico

Sala de descanso modular para personal médico

La sala de descanso modular para personal médico es un sistema de recinto independiente y prefabricado diseñado para entornos hospitalarios y clínicos. Construido para aislar el ruido operativo y mantener un estricto control de infecciones, el sistema integra paneles de pared acústicos, rejillas de techo para salas blancas, puertas de alta resistencia y canales de servicios públicos MEP (mecánicos, eléctricos y de plomería) prediseñados.
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Descripción

Parámetros técnicos

La sala de descanso modular para personal médico es un sistema de recinto independiente y prefabricado diseñado para entornos hospitalarios y clínicos. Construido para aislar el ruido operativo y mantener un estricto control de infecciones, el sistema integra paneles de pared acústicos, rejillas de techo para salas blancas, puertas de alta resistencia y canales de servicios públicos MEP (mecánicos, eléctricos y de plomería) prediseñados. Diseñado para un montaje rápido en seco dentro de zonas de atención médica activa, permite a las instalaciones establecer áreas de descanso para el personal que cumplan con los códigos sin la alteración estructural, el polvo en el aire o el tiempo de inactividad prolongado asociado con la construcción de paneles de yeso convencionales.

 

Características clave

 
01/

Aislamiento Acústico:Los paneles acústicos de doble capa y los núcleos de lana mineral alcanzan una calificación STC (Clase de transmisión de sonido) de 42, lo que garantiza al personal clínico una recuperación tranquila durante los turnos de alto estrés.

02/

Revestimientos de paredes para control de infecciones:Las superficies de acero laminado de alta presión (HPL) o con recubrimiento en polvo antimicrobiano resisten regímenes severos de esterilización hospitalaria, incluido el peróxido de hidrógeno vaporizado (VHP) y los compuestos de amonio cuaternario.

03/

Persecuciones de servicios públicos integradas:Los conductos internos ocultos albergan cableado eléctrico preinstalado, líneas de datos de grado médico y puertos de conexión mecánica.

04/

Implementación modular rápida:Las uniones entrelazadas de paneles machihembrados reducen el tiempo de instalación en el sitio hasta en un 60% en comparación con los métodos tradicionales de montantes y paneles de yeso.

05/

Rigidez estructural diseñada:La estructura de acero de gran calibre conformada en frío soporta accesorios cargados en el techo (como iluminación médica o rieles de soporte de infusión) y resiste cargas sísmicas localizadas según los requisitos de ingeniería arquitectónica.

 

Especificaciones técnicas

 

 

Parámetro

Especificación

Cumplimiento / Estándar

Dimensiones estándar

L 4000 mm × An 3000 mm × Al 2800 mm (Totalmente personalizable por rejilla de piso)

Coordinación Modular ISO

Rendimiento acústico

STC 42 / Rw 41 dBA

ASTM E90/ISO 140

Clasificación de resistencia al fuego

Acabado interior clase A; Conjuntos resistentes al fuego de 1 hora disponibles

ASTM E84/EN 13501-1

Material de la cara del panel de pared

Acero galvanizado con recubrimiento en polvo antibacteriano de 0,8 mm / HPL de 3 mm

ISO 22196 (Eficacia antibacteriana)

Aislamiento del núcleo

64 kg/m³ Lana de roca / Poliisocianurato (PIR)

ASTM C665

Capacidad de carga del techo

Capacidad de carga de punto suspendido de hasta 1,5 kN/m² para luminarias y carriles de servicio

Cálculo de Ingeniería Estructural

Sistema eléctrico

Conductos precableados, cajas de conexiones modulares plug-and-play

Componentes listados por UL/certificados CE

Compatibilidad con climatización

Unidades de filtro de ventilador HEPA integradas (FFU) o adaptadores de conducto centralizados

ISO 14644/ASHRAE 170

 

Opciones de diseño y configuración

 

 

Unidad de recuperación de ocupación individual:Tamaño compacto (aproximadamente. 9m²) optimizado para módulos de descanso individuales, con espacio reclinable integrado e instalaciones sanitarias privadas.


Suite de guardia para varios empleados:Diseño modular de varias bahías que separa los tranquilos cubículos para dormir de las zonas compartidas de casilleros y cocinas.


Módulo modular de planta abierta:Configuración abierta adaptable para anexos de puesto de enfermería con mamparas divisorias desmontables.


Ejemplo de diseño de ocupación individual
+-----------------------------------+
| Unidad HVAC / FFU |
+---------+---------------+---------+
||Área de Descanso|Taquillas |
| Entrada|(Acústica|& Fregadero |
| Esclusa de aire|aislamiento)||
+---------+---------------+---------+

 

Aplicaciones

 

Anexos del Departamento de Emergencias (DE):

Ubicado junto a las bahías de traumatología para un acceso rápido de guardia durante turnos de alta agudeza.

Bullpens de la Unidad de Cuidados Intensivos (UCI):

Proporciona espacios de descanso de proximidad inmediata para equipos de cuidados críticos especializados.

Alas Temporales de Expansión de Atención Médica:

Implementado en hospitales de campaña modulares o estructuras temporales que requieren un rápido equipamiento de infraestructura.

Clínicas ocupacionales industriales y mineras remotas:

Unidades prefabricadas enviadas en paquetes planos para alojamientos remotos del personal clínico.

 

 

Opciones de personalización

 

 

Conjuntos de puertas:Puertas batientes simples o dobles, puertas correderas automatizadas o precintos acústicos.


Integración de vidrio:Vidrio de privacidad conmutable (vidrio electrocrómico inteligente) para una transición instantánea de transparente a opaco.


Acabados superficiales:Colores sólidos antimicrobianos o laminados de imitación de madera que coincidan con las pautas de diseño de interiores de hospitales existentes.


Sistemas de iluminación:Paneles de iluminación LED circadianos regulables para favorecer la recuperación del sueño en el trabajo por turnos.

 

Instalación y entrega

 
Verificación previa al montaje:

Todos los paneles modulares, arneses eléctricos y marcos de puertas se someten a un ensamblaje de prueba previo al envío en nuestra planta de fabricación para verificar las tolerancias dimensionales del borde del panel y del marco dentro de ±0,5 mm.

Embalaje y logística:

Caja de barrera contra la humedad con patines de acero para protección de bordes diseñada para transporte internacional de contenedores o carga aérea.

Protocolo de instalación:

Se entrega con manuales de instalación BIM y planos de taller. Un equipo de 4 personas ensambla un conjunto de módulos estándar de 4 habitaciones en 3 días hábiles utilizando herramientas mecánicas estándar sin soldadura pesada.

 

Capacidades de fabricación y control de calidad

 

 

Fabricación interna:Operando desde una instalación automatizada de 45.000 m² equipada con máquinas de corte por láser CNC, líneas de perfilado automatizadas y cabinas de recubrimiento en polvo electrostático.


Inspección dimensional:Las máquinas de medición por coordenadas (CMM) verifican la escuadra del marco estructural y la planitud del panel antes del embalaje.


Pruebas de durabilidad:Prueba de corrosión por niebla salina (ASTM B117) que verifica la durabilidad mínima del revestimiento durante 1000 horas; Pruebas de tracción destructivas en herrajes de suspensión de paneles.


Certificaciones:Fabricado bajo las normas ISO 9001 (Gestión de Calidad), ISO 14001 (Gestión Ambiental) e ISO 45001 (Seguridad y Salud en el Trabajo).

 

Preguntas frecuentes

 

 

P: ¿Cómo evita la construcción modular interrumpir las operaciones activas del hospital?

R: El sistema utiliza métodos de construcción en seco: sin concreto húmedo, enlucido ni cortes en el sitio. Los componentes llegan preacabados y se ensamblan mecánicamente mediante sujetadores entrelazados, lo que genera cero polvo en el aire y un ruido mínimo.

P: ¿Se pueden integrar estas unidades con nuestro sistema HVAC hospitalario existente?

R: Sí. Los paneles de pared y techo incluyen puertos ciegos designados y collares de transición diseñados para conectarse directamente a conductos centralizados o operar de forma independiente con unidades de filtración HEPA autónomas que cumplan con las pautas ASHRAE 170.

P: ¿Cuál es la resistencia al fuego del conjunto de pared?

R: Los paneles estándar presentan características de combustión de superficie de Clase A según ASTM E84 (índice de propagación de llama < 25, índice de desarrollo de humo < 50). 1-configuraciones de núcleo resistentes al fuego por hora están disponibles a pedido para zonas específicas del código de construcción.

P: ¿Cómo se limpian y desinfectan las superficies?

R: Los revestimientos exteriores utilizan HPL de alta densidad o acero con recubrimiento en polvo antimicrobiano que resiste limpiezas químicas repetidas y esterilización con peróxido de hidrógeno vaporizado (VHP) sin degradación ni pérdida de color.

P: ¿Cuál es la capacidad de carga del techo para montar equipos?

R: La rejilla del techo de acero conformado en frío admite cargas distribuidas de hasta 1,5 kN/m² o cargas puntuales designadas, lo que permite la suspensión segura de iluminación médica localizada, rieles de cortinas de privacidad o pequeñas pantallas de monitoreo auxiliares.

P: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico desde la confirmación del pedido hasta la entrega?

R: Las configuraciones estándar se envían en un plazo de 4 a 6 semanas. Los proyectos de ingeniería personalizados que requieren dimensiones no estándar o clasificaciones acústicas especializadas generalmente requieren de 8 a 10 semanas, incluidos los ciclos de aprobación de los planos de taller.

P: ¿Qué datos estructurales se proporcionan para la revisión de ingeniería?

R: Proporcionamos paquetes de presentación completos que incluyen informes de cálculo estructural, datos de cumplimiento sísmico, familias de AutoCAD/Revit (BIM), certificados de inflamabilidad de materiales e informes de pruebas acústicas de terceros.

 

Solicitar una cotización

 

 

Para recibir un paquete de presentación de ingeniería detallada y una cotización del proyecto, envíe los siguientes parámetros a nuestro equipo técnico de ventas:
1. Dimensiones del diseño/huella del proyecto (largo × ancho × alto libre)
2.Requisito acústico (clasificación STC objetivo)
3.Método de interfaz HVAC (conexión de conducto centralizado frente a unidad HEPA FFU independiente)
4.Requisitos de carga en el techo (cualquier accesorio o equipo elevado planificado)
5.Puerto de destino/Código postal del sitio
6.Programa del proyecto/fecha de entrega prevista

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